Hilfsmaschine für die Extrusionslinie für PVC-Schaumplatten

Heiß- und Kaltmischer SHR500/1000

Hochgeschwindigkeitsmischer: shr500 / 1000Material und Zusammensetzung des Topfkörpers: 1Cr18Ni9Ti-Edelstahl, mit extrem glatter und harter Innenoberfläche, die sich durch Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und nicht leichtes Anhaften auszeichnet. Material Topfdeckel: Aluminiumguss Gesamtvolumen: 500/1000L Anzahl gemischter Gülle: 3 Mischschlammmaterial: 3cr13ni9ti Heizmodus: elektrische Heizung und selbstmahlende Heizung Kühlmodus: Wasserkühlung Temperaturregelungsmodus: elektronische automatische Temperaturregelung 1 Motor: Leistung: 75 kW, ausgestattet mit einem Frequenzumrichter von Senlan oder einer anderen Marke (Der Frequenzumrichter steuert den Motor mit geringem Anlaufstrom und mehr als 30 % Energieeinsparung.) Kühlmotor: 15 kW Mischzeit: 6-10min Material des Entladungskörpers: Aluminiumguss Entlademodus: pneumatische Entladung Die jeweilige Futtermenge beträgt 180–230 kg/Topf Produktionskapazität 720-920 kg/h Motorleistung 75 kW (Kejie-Motor)

20 PS Kühlmaschine

Parameter- und Konfigurationstabelle des Kühlers

Hinweis: 1. Die Kühlleistung basiert auf: Gefrierwasser-Einlass- und Auslasswassertemperatur 7℃/12℃, Kühleinlass- und Auslass-Windtemperatur 30℃/35℃.

2. Arbeitsumfang: Temperaturbereich des gefrorenen Wassers: 5℃bis 35℃; Unterschied der Einlass- und Auslasstemperatur des gefrierenden Wassers: 3℃bis8℃, Die Umgebungstemperatur ist nicht höher als 35℃.

Behält sich das Recht vor, die oben genannten Parameter oder Abmessungen ohne vorherige Ankündigung zu ändern.

600 PVC-Pulverisierer

Unsere Fabrik nutzt fortschrittliche Technologie, um eine Reihe von Mühlen für Kunststoffe mit geringer bis mittlerer Härte zu entwickeln, insbesondere für die Verarbeitung von Mahlsäulen aus thermoplastischem PVC/PE-Kunststoff-Recycling.Die Praxis der professionellen Fabrik für Kunststoffprodukte beweist, dass das Schleifpulver beim Rückbesuch des Schwiegervaters zu 20 bis 30 % verarbeitet wird und die chemischen und physikalischen Eigenschaften der Produkte unverändert bleiben.Daher ist es die beste Ausrüstung für Kunststoffproduktfabriken, um Kosten zu senken und die Ansammlung von Abfallprodukten zu beseitigen.

Zweitens das Namensmodell und das Funktionsprinzip

Bei der Maschine handelt es sich um eine neue Art von Kunststoffmühle, deren strukturelle Eigenschaften die drei Arten von Mahleigenschaften WDJ, SMP und ACM nutzen, die sogenannte WSM-Art.Sein Aussehen ähnelt dem von WDJ, die Türabdeckung kann geöffnet werden, ist leicht zu inspizieren und zu warten, es gibt einen Bildschirm.Durch die Doppelkühlung mittels SMP können Material, Messer und Zahnplatte direkt gekühlt werden, und die Maschine wird durch starken Wind gekühlt, um die Temperatur in der Maschine deutlich zu senken, was dem Mahlen von wärmeempfindlichem Klinker förderlich ist.Im mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Luftstrom des Schneidkopfes wird das Material durch die Wirkung der Zentrifuge auf die Zahnplatte geschleudert und die Reibung zwischen Messer und Zahnplatte wird aufgehoben.Die unterteilten Partikel werden mit dem Luftstrom ausgetragen, und die groben Partikel in der Nähe der Zahnplatte werden weiter zerkleinert, bis sie aufgrund der Verstopfung des Leitblechs zu feinen Partikeln werden und mit dem Wind ausgetragen werden, was der internen Sortierung ähnelt Gerät der ACM-Mühle.

Ob die Zufuhr gleichmäßig und kontinuierlich erfolgen kann, ist ein wichtiger Aspekt, der sich auf die Effizienz der Mühle auswirkt. Aufgrund der unterschiedlichen Formen des Materials ist die Partikelgröße unterschiedlich, sodass die Maschine die Extraktionszuführvorrichtung verwendet, die das Zufuhrvolumen entsprechend anpasst Einlass, und die Dämpferabdeckung passt den Lufteinlass an, um die Geschwindigkeit zu steuern, wodurch das Problem vermieden wird, dass die Zuführmenge in der mechanischen Zuführvorrichtung schwer zu steuern ist.

Die niedrige Temperatur ist der Hauptvorteil der Maschine

1、 Entsprechend dem Wärmearbeitsäquivalent: Nach der Arbeit pro Stunde in 860 kcal Wärme wird diese Maschine extern abgesaugt, das Luftvolumen ist groß, durch den Import und Export des Windtemperaturunterschieds im Namen des größten Teils der Wärme, a Ein kleiner Teil der Wärme wird durch Wasserkühlung gelöst.Anforderungen: Die Einlasstemperatur des Kühlwassers beträgt nicht mehr als 25 °C, die Auslasswassertemperatur beträgt nicht mehr als 50 °C und der Kühlwasserdurchfluss wird im Sommer entsprechend erhöht, um die Temperatur zu senken.

2、 Drittens die wichtigsten technischen Parameter

3、 Anzahl der Messerköpfe: 1 Stück, Außendurchmesser 600 mm

4、 Zahnplatte: 1 Lohn (Aufkohlungsabschreckung aus hochwertigem Stahl, Härte hr60)

5、 Klinge: 30 Stück (hochwertiger Stahl zum Aufkohlen und Abschrecken, Härte hr60)

6、 Spindelgeschwindigkeit;3000 U/min

7、 Motorleistung: 55 kW

8、 Saugzugventilatormodell: YI32S1 Leistung: 7,5 kW

9、 Leistung des Abschaltventilators: 0,75 kW

10、 Motorleistung des Vibrationssiebs: 0,25 kW

11、 Leistung: PVC20-80 Maschenleistung 150-360kg/h

12、 Gewicht: 1200 kg

4. Sicherheitsvorkehrungen

Wenn Sie mit dem Inhalt dieses Handbuchs und der Funktion der einzelnen elektrischen Tasten vertraut sind, muss die Drehrichtung des Hauptgeräts mit der Pfeilrichtung auf dem Gürtelgehäuse übereinstimmen.

2. Vor dem Starten der Maschine sollte der Lüfter gestartet werden (achten Sie auf die Lenkung), und nachdem der Betrieb normal ist, erreicht der Starthost die normale Geschwindigkeit und beginnt, Materialien hinzuzufügen.

3. Zu Beginn der Produktion öffnet sich das Zufuhrventil zu klein, solange das Material herauskommen kann, und öffnet dann langsam den Wechselrichter, so dass das Material in die Maschine gelangt. Die Auslastung der Maschine beträgt im Allgemeinen etwa 90 % des Hauptmotorstroms.

4. Gemäß den Anforderungen an die Materialauswahl darf der maximale Durchmesser des Granulats 15 mm nicht überschreiten und das Eindringen von Metall, Steinen usw. in die Maschine vermeiden, um den Verschleiß und die Beschädigung der Klinge und der Zahnplatte nicht zu verschlimmern.

5. Wenn während des Betriebs eine ungewöhnliche Geräuschreaktion auftritt, wird die Abschaltung sofort gestoppt und die Türabdeckung zur Inspektion und Fehlerbehebung geöffnet, bevor die Produktion fortgesetzt werden kann.

5. Wartung

1. Jede Woche müssen Sie die Türabdeckung öffnen, die Befestigungsmutter des Messers überprüfen und gegebenenfalls prüfen, ob die Abdeckungsmutter locker ist.

2, Schmierung: Lagerfett, der erste Austauschzyklus wird 100 Stunden lang verwendet, das zweite Mal 1000 Stunden und dann alle 1000 Stunden

3. Der Ventilator und das Rohr überprüfen jeden Monat seine Teile und die Innenwand des Rohrs, um den Staub seiner Verdichtung zu entfernen.

4. Nachdem die Klinge über einen längeren Zeitraum verwendet wurde und die Kraftfläche in einem großen abgerundeten Winkel geschliffen ist, kann die Klingenschiene entfernt werden, um die Klinge um 180 zu drehen, die nach dem Festziehen verwendet werden kann.